一、性能特征：
本仪表为工业流程电导率在线监视面板式仪表。其量程切换、常数校验均可通过后面板的操作部件自由设定调节；采用独特的信号采集处理技术、专用厚膜集成电路，使测量准确、运行稳定；数据线性化、自动温度补偿；不受线缆长度改变的影响，免维护，是各种小型纯水设备的理想配套仪表。
二、主要技术指标：
测量范围：0～20 0～200 0～2000μS/cm
准确度：1.5%(FS)
稳定性：±2×10-3（FS）/24h
配套电极：塑料结构 常数：1.0cm-1
温补元件：NTC
介质温度：5～50℃
螺纹尺寸：1/2"管螺纹
介质压力：0～0.5MPa
线缆结构：RVP+同轴75-2双屏蔽
线缆长度：5m或约定______m
温度补偿：以25℃为基准,自动补偿
显示方式： 位（CM-230 LCD背景光显示；CM-240LED显示）
输出信号电流：4～20mA
供电电源：AC 220V±10% 50Hz
电源消耗：≤1W
环境条件：（1）温度0～50℃ （2）湿度≤85%RH
外形尺寸：48×96×100mm（高×宽×深）
开孔尺寸：45×91mm（高×宽）
三、接线位置图：
四、接线说明：
（1）白线接CELL(W)
（2）绿线接NET（G）
（3）黄线接CELL（Y）
（4）红线接T（R）
（5）（6）外接记录仪用端子，4～20mA对应于每一量程0～满度μS/cm
（7）接地线（EARTH）
（9）内部无连接（NC）
（8）（10）AC 220V±10%接入端
ZERO—仪表调零端钮（电极干燥状态，仪表显示不为零时，调节此钮使其指示为零）。
CHECK—电极常数调节钮（在短路插片移至CHECK时调节）。
五、测量电极安装
为保证电极在管路上正确测量出电导率，应避免电导池间出现气泡或死水而造成数据失准，请严格按下图安装：
（1）CELL外观
（2）管路安装方式
注：（1）电极应安装在管路中位置较低、流速稳定且不易产生气泡处。
（2）电导池平装或竖装都应深入到活动水体。
（3）测量信号属微弱电信号，其采集电缆应独立走线，禁止和动力线、控制线连接在同一组电缆接头或端子板中，以免干扰或击穿测量单元。
（4）测量电缆需加长时，请与厂家联系或供货前约定。
（5）在不适宜安装三通流通槽的小型纯水机中，可适用超小型电极有机玻璃封闭式流通槽（须在订货时申请）。
六、正确设置：
仪表安装完毕后，接通电源，请进行如下操作：
1． 常数校正：
将后面板短路插片移至（CHECK）位置，显示屏显示的数据为电极常数值，如与所配电极常数不符时，可调节左下方（CHECK）调节钮使其相符。
例：若电极常数C=1.059cm-1则调CHECK钮使仪表显示为1.059
2． 量程切换：
将短路插片移至不同的量程档，可实现量程切换。为获得*佳分辨率请选择合适量程，量程太大读数精度会有所降低。
注意：当显示屏*高位显示“1”，后三位消隐，即表示被测量溶液的电导率值超过该量程，应换至高一档量程。
七、维护保养：
1． 测量电极是精密部件，不可分解，不可改变电极形状和尺寸；不可用强酸、碱清洗，改变电极常数，影响测量的精度。
2． 测量电极是精密部件，不可分解，不可改变电极形状和尺寸；不可用强酸、碱清洗，改变电极常数，影响测量的精度。测量电缆为专用电缆，不可更换。
3． 仪表应安置于干燥环境或控制箱内，避免因水滴溅射或受潮引起仪表漏电或测量误差。
八、故障判断及排除：
现象 | 可能因素 | 排除方法 |
1．仪表无显示 | A．电源没接通 B．仪表故障 | A．检查（8）（10）之间有无220V电压 B．请专业人员维修，一年内厂家给予调换。 |
2．显示不稳定 | A．电极接线不正确 B．管路中有气泡 C．水质不稳定 D．电源有强干扰 E．被测流体带电 | A．检查电缆线有无接错 B．整改管路或另选测量点 C．用稳定水源排除仪表原因 D．视原因对电源采取措施 E．在进入电极前介入不锈钢管接地消除 |
3．读数误差大 | A．常数设置不正确 B．电极常数发生改变 C．测点流速太急或死水 | A．按六.1办法重调 B．更换新电极 C．将电极安装于流速较缓处 |
4．电极脱水后仪表指示有数值 | A．电极透水或电缆绝缘性能下降 B．电极间有异物 C．接线端子受潮 | A．更换新电极 B．C．查明原因针对处理 |
九、连接PLC、记录仪：电导率CM230,CM230A的安装说明电导率CM230,CM230A的安装说明电导率CM230,CM230A的安装说明电导率CM230,CM230A的安装说明电导率CM230,CM230A的安装说明电导率CM230,CM230A的安装说明电导率CM230,
4～20mA信号为直接输出方式，当记录仪或PLC端口与系统电源地相通或悬浮高电位时，会影响电导仪的测量精度和**，请选配4～20mA信号隔离器（另供）。
